3D-gedrukte skoene-diens

Bou jou modieuse skoene-handelsmerk met 3D-tegnologie

Gebruik ons ​​3D-drukdienste om ontwikkeling te bespoedig en maklik hoëgehalte, tendensgedrewe skoeiselversamelings te skep.

Kom ons gesels

3D-gedrukte skoene: Waar innovasie en ontwerp ontmoet

Stap die toekoms van skoeiselskepping binne met die volgende generasie 3D-druktegnologie. Van idee tot draagbare kuns — ons omskep jou visie in toonaangewende produkte.

Ons Proses

1. Konsep tot Digitale Bloudruk

Jy verskaf die skets — ons omskep dit in 'n gedetailleerde 3D-model. Ons ontwerpers werk saam met jou span of werk onafhanklik om visionêre, tendens-vooruitstrewende style te vorm.

2. Gevorderde Materiaalkeuse

Kry toegang tot 'n volledige spektrum van 3D-gedrukte skoeiselmateriale: buigsame harse, TPU, EVA-agtige polimere en hoëprestasiemengsels. Ontwerp vir maksimum gemak, duursaamheid en futuristiese estetika.

3. Presisiedrukwerk en -montering

Deur die krag van 3D-drukwerk te benut, vervaardig ons jou skoen as 'n naatlose eenstuk of modulêre dele wat tot perfeksie saamgestel is – wat beide vorm en funksie op die hoogste vlak lewer.

ADIDAS OZWEEGO RENDER - Ezekie Liu (1)

Waarom 3D-drukwerk kies?

Vinniger lanseringsiklusse

Verkort ontwikkelingstyd met ultra-akkurate virtuele prototipes en onmiddellike iterasie.

Naatlose digitale oordrag

Ontwikkel en pas ontwerpe maklik aan oor versamelings heen sonder om van nuuts af te begin.

Laer produksiekoste

Minder monsters. Minder afval. Slimmer logistiek.

Wêreldwye-gereed samewerking

Goedkeurings en opdaterings vir ontwerpe intyds — ongeag waar jou span geleë is.

Verbeterde Verkoophulpmiddels

Hoë-impak 3D-visuele elemente bevorder beter bemarking, beter aanbiedinge en vinniger verkope.

Eko-gedrewe Innovasie

Minder fisiese monsters beteken laer omgewingsimpak en 'n slimmer toekoms.

Gereelde vrae

1. Watter materiale word vir 3D-gedrukte skoene gebruik?

Ons bied 'n wye reeks gevorderde materiale, insluitendTPU vir buigsaamheid en duursaamheid, nylon vir strukturele sterkte, elastiese harse vir gemak en omgewingsvriendelike herwinde opsies.Elke materiaal word gekies om prestasie, gemak en volhoubaarheid te verseker.

 

 

2. Watter 3D-druktegnologieë word vir skoene gebruik?

Ons vervaardigingsproses gebruik SLS (Selektiewe Lasersintering), SLA (Stereolitografie) en FDM (Gesmelte Deposisiemodellering) tegnologieë. Elke metode word gekies op grond van u ontwerpkompleksiteit, vereiste sterkte en visuele estetika.

3. Hoe lank neem die 3D-drukproses?

Van 3D-modellering tot finale montering duur die volledige proses gewoonlik 2 tot 4 weke. Dit sluit ontwerpvalidering, materiaalkeuse, drukwerk en naverwerking in.

4. Wat is die koste van 3D-gedrukte skoene-ontwikkeling?

Pryse hang af van ontwerpkompleksiteit, materiaalkeuse en hoeveelheid. Prototipes wissel gewoonlik van 'n paar honderd tot 'n paar duisend USD, met kosteverlagings beskikbaar vir groter produksielopies.

5. Is 3D-drukwerk 'n omgewingsvriendelike opsie vir skoene?

Ja. 3D-drukwerk verminder materiaalvermorsing, minimaliseer energieverbruik en ondersteun die gebruik van herwinde en bio-gebaseerde materiale – wat dit 'n kragtige instrument vir volhoubare mode-ontwikkeling maak.

6. Hoe duursaam is 3D-gedrukte skoene?

Met die regte materiaalkeuse en ingenieurswese kan 3D-gedrukte skoene uitstekende duursaamheid, prestasie en gemak bied – ten volle geskik vir daaglikse dra en atletiese gebruik.

7. Watter voordele bied 3D-gedrukte skoene bo tradisionele metodes?

3D-drukwerk maak groter ontwerpvryheid, vinniger produkontwikkeling, liggewigkonstruksie, aangepaste groottes en volhoubare produksie moontlik – wat jou handelsmerk help om voor te bly in innovasie en styl.